13年專注于醫(yī)療模式開發(fā)
和注塑生產(chǎn)一體化服務(wù)
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2023-08-17
醫(yī)療模具是壓縮成型、擠出成型、注射成型、吹塑成型和低發(fā)泡成型的組合模具的簡(jiǎn)稱。通過凸模、凹模和輔助成型系統(tǒng)的協(xié)調(diào)變化，可以加工出一系列不同形狀和尺寸的塑件。為了滿足成型零件的需求，在選擇醫(yī)療模具時(shí)需要注意一些事項(xiàng)，并提出了相應(yīng)的要求。選擇更合適的醫(yī)療模具，要滿足以下六個(gè)要求。
1.耐腐蝕性高很多樹脂和添加劑對(duì)型腔表面有腐蝕作用。這種腐蝕使型腔表面的金屬溶解剝落，表面狀況變差，塑件質(zhì)量變差。所以好用耐腐蝕鋼，或者對(duì)腔體表面進(jìn)行鍍鉻和鈸鎳處理。
2.耐磨性好的塑件的表面光澤度和精度與醫(yī)療模具型腔表面的耐磨性直接相關(guān)。特別是一些塑料加入玻璃纖維、無機(jī)填料和一些顏料后，與塑料熔體一起在流道和型腔內(nèi)快速流動(dòng)，對(duì)型腔表面產(chǎn)生很大的摩擦。如果材料不耐磨，很快就會(huì)磨損，從而損害醫(yī)療模具的質(zhì)量。
3.良好的尺寸穩(wěn)定性。塑料成型時(shí)，塑料模腔的溫度應(yīng)達(dá)到300以上。所以好選擇經(jīng)過適當(dāng)回火的工具鋼(熱處理鋼)。否則會(huì)改變材料的微觀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致醫(yī)療模具尺寸的變化。
4.易加工的模具零件多由金屬材料制成，有的結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜。為了縮短生產(chǎn)周期，要求模具材料容易加工成圖紙要求的形狀和精度。
5.拋光性能好的塑料零件通常要求有良好的光澤度和表面狀況，所以型腔表面粗糙度很小。這樣就對(duì)型腔表面進(jìn)行拋光、研磨等表面處理。因此，所選的鋼不應(yīng)含有粗糙的雜質(zhì)、氣孔等。
下面廠家就給大家詳細(xì)介紹一下如何保養(yǎng)醫(yī)療模具。
醫(yī)療模具廠家要給每一個(gè)模具配備一張履歷卡，詳細(xì)記錄其使用、保養(yǎng)、損壞情況，包括清潔、潤滑、防銹等，以便快速了解哪些部件或零件損壞，有無磨損，磨損多少，為以后發(fā)現(xiàn)和解決問題完善信息基礎(chǔ)。同時(shí)還可以記錄模具成型的材料和工藝參數(shù)，可以縮短試運(yùn)行時(shí)間，提高工作效率。
其次，在注塑機(jī)和模具正常工作的情況下，醫(yī)療模具廠家要測(cè)試模具的各項(xiàng)性能，測(cè)量終成型塑料件的尺寸，這樣才能確定模具的存在狀態(tài)，找到冷卻系統(tǒng)和分型面損壞的原因，判斷模具的損壞程度和需要修復(fù)的措施。
還有就是，要注意模具的表面保養(yǎng)。它的表面直接影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量。是做好防銹工作，選擇合適、專業(yè)的防銹油。如果發(fā)現(xiàn)有腐蝕性注塑造成的銹斑，先用打磨機(jī)打磨，再涂防銹油。
在維修醫(yī)療模具時(shí)，可以參考以上內(nèi)容，但不要用鋼筋或鐵絲等硬物清理殘留的醫(yī)療模具，這樣容易劃傷其表面。同時(shí)，醫(yī)療模具廠家也要跟蹤檢測(cè)模具的幾個(gè)重要部位。發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)處理。
